Кирпич своими руками

Формование кирпичей

Комок глины ложится в форму и придавливается с каждой стороны, чтобы углы формы были полностью наполнены и не образовали пустоты.

Собственно, вот как происходит формование сырца собственными руками. Форма внутри мочится водой, после этого для более легкого извлечения кирпичей из ячеек чуть-чуть присыпается цементом или очень маленькой пылью. Смесь из глины раскладывается по ячейкам, а форма отлично встряхивается. Это даст возможность глиняному тесту отлично распределиться в углах формы. Лишний объем глины бережно снимается пластиной из металла или строительной кельмой. поверх ложиться снимающаяся верхняя крышка. По окончании определенного времени эта крышка снимается. Чтобы извлечь кирпичи, форму необходимо перевернуть.

Вот этим простым способом, не применяя пресс, и формуются кирпичи. Теперь предстоит очень ответственный этап – сушка. Это очень сложно, как на первый взгляд кажется, так как в данное время происходит усадка кирпича до 15%.

Лучше всего делать сушку на стеллаже с выступом крыши. Так на кирпичи не попадут лучи солнца, они отлично будут проветриваться на ветру и в случае дождя не пострадают от промокания. Сушить сформованные кирпичи необходимо 6-15 суток. Зависит это от температуры окружающей среды, чем она больше, тем, исходя из этого, короче срок сушки.

По завершении данного этапа кирпич-сырец готов. Если же все же нужен обожженный кирпич, то обжиг можно тоже произвести собственными руками. Это довольно сложный процесс, и если необходимо строить из кирпича красного цвета что-то рельефное, то не нужно рассчитывать, что на это хватит материала, произведенного ручным способом. Но, если идет речь о 30-50 обожженных кирпичах для окончания строительства, то обжигать кирпичи собственными руками имеет рациональный смысл.

Оборудование для производства кирпича

Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.

В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.

Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:

• линия для измельчения сырья;

• линия для формирования кирпича;

• линия для сушки и обжига.

Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:

• оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:

• оборудование для формирования сырого кирпича;

• оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.

Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:

• гиперпрессы;

• дробилки;

• приемные и расходные бункеры;

• дозаторы;

• винтовые и ленточные конвейеры;

• передвижные компрессорные установки;

• бетоносмесители и прочее оборудование.

Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.

Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.

Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.

Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.

Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.

При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства

Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.

Фото кладки кирпича своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

• Монтаж сайдинга своими руками
• Теплый пол своими руками
• Баня своими руками
• Наливной пол своими руками
• Декоративная шпаклевка своими руками
• Установка унитаза своими руками
• Столбы для забора своими руками
• Натяжной потолок своими руками
• Подсветка потолка своими руками
• Утепление лоджии своими руками
• Перегородка своими руками
• Проводка своими руками
• Деревянный пол своими руками
• Откосы своими руками
• Как сделать краску своими руками
• Декоративная штукатурка своими руками
• Забор из профнастила своими руками
• Камин своими руками
• Утепление дома своими руками и основные способы теплоизоляции
• Забор из сетки
• Установка пластиковых окон своими руками
• Внутренняя отделка своими руками
• Забор своими руками
• Как сделать балкон своими руками
• Печь своими руками
• Дверь своими руками
• Беседка своими руками
• Залить бетон своими руками
• Опалубка своими руками
• Жидкие обои своими руками
• Стяжка пола своими руками
• Фундамент своими руками
• Каркасный дом своими руками
• Прихожая своими руками
• Вентиляция своими руками
• Поклейка обоев своими руками
• Бетонное кольцо своими руками
• Крыша своими руками
• Укладка ламината своими руками
• Лестница на второй этаж своими руками
• Отмостка своими руками
• Ремонт ванной комнаты своими руками
• Поликарбонат своими руками
• Установка дверей своими руками
• Гипсокартон своими руками
• Арка своими руками
• Обшить вагонкой своими руками
• Проект дома своими руками
• Ворота своими руками
• Душевая кабина своими руками
• Укладка плитки своими руками

Просушка готового кирпича

просушка кирпича

Во время сушки строительного кирпича очень важно следить за тем, чтобы влага из него уходило постепенно и равномерно из его поверхности и внутренней части. Этого эффекта можно добиться путем очень медленной и постепенной просушки

В основном данная процедура проходит от пяти до двадцати дней. Если неравномерно и неправильно просушить кирпич, то в дальнейшем на нем могут образоваться трещины и через пару десятков лет он может начать постепенно разрушаться.

Уже сформированные кирпичики укладываются в пакеты в несколько рядов, пересыпав их песком либо деревянными опилками. Сушка может проходить как в помещении, так и снаружи. Если же вы не располагаете большой территорией, куда можно поместить кирпич для оптимальной сушки, то лучший вариантом будет размещение его на открытом пространстве. В целях безопасности над всем кирпичом лучше всего сделать навес от прямых солнечных лучей, а также проливного дождя

Важно помнит то, что для полной просушки на улице температура воздуха должна быть более десяти градусов тепла по Цельсию. После того как строительный кирпич полностью высох его отправляют на обжиг

Но, перед этим очень важно определить готовность кирпича для обжига. Для этого необходимо пополам разломать кирпич и если внутри него отсутствует небольшое темное пятно (признак внутренней большой влажности) его можно смело отправлять на обжиг.

Обжиг кирпича открытым либо закрытым огнем

печь- сушилка для кирпича

Как уже стало понятно, существует два типа обжига: открытый и закрыты. В целях надежности и безопасности лучше всего производить закрытый обжиг в самодельной строительной печи.

Как же устроенная подобная строительная печь?

Для начала на ровном фундаменте укладывают основу печи шириной шестьдесят сантиметров шириной и глубиной в пятьдесят сантиметров, а все четыре стенки должны быть толщиной не менее пятидесяти сантиметров, а сами стены можно выложить из обожжённого строительного кирпича. Далее чем выше стенка, тем больше она должна сужаться, образуя при этом трубу наподобие дымохода. Также во время укладки стен нельзя забыть о специальном проеме для загрузки полуготового кирпича.

Основание печки необходимо полностью вплотную засыпать крошкой из мелкой глиняной массы, либо обычным щебнем толщиной в десять сантиметров и обязательно в несколько слоев.

Во время обжига кирпича необходимо придерживается нескольким простых, но крайне важных правил производства и безопасности:

• Весь процесс обжигания и охлаждения кирпича обязательно должен находиться под бдительным контролем;
• Ни в коем случае нельзя открывать строительную печь раньше времени;
• Нельзя осматривать кирпич и его готовность для применения, в строительстве влезая в саму печку;
• Внимательно следить за тем, чтобы на строительную печку попадало большое количество лишней влаги. Так как это приведет к преждевременному остыванию печка и прерыванию непосредственно самого процесса производства глиняного кирпича, а вы рискуете получить сильный ожог паром;
• Для того чтобы во время транспортировки на просушивание и охлаждение сырцовый либо другой обожжённый кирпич не упал, его необходимо нести исключительно под наклоном.
• Для небольшого количества самодельного кирпича можно применить более простую «печь» для обжига кирпича.

Подготовка стены к работе

Штукатурная смесь будет наноситься слоем небольшой толщины (до 5 мм), поэтому стены не должны иметь больших выступов или впадин – это нарушит общую концепцию кирпичной кладки. Чтобы этого не произошло поверхность под оштукатуривание нужно надлежащим образом подготовить:

• Изначально удаляется старый отделочный материал – будь то обои, плитка и т.д. Если стены покрашены и слой ЛКМ держится на основании прочно, то его можно не устранять, а обработать бетоноконтактом.

• Затем проверяется уровень кривизны основания – при отклонении от вертикали более 20 мм на 1 м высоты крайне желательно выполнить выравнивание.

• После затвердевания выравнивающего штукатурного слоя выполняется грунтование стен для увеличения адгезии смеси с основанием.

Кирпичная кладка своими руками: инструменты, порядок и особенности

Теперь, как класть кирпич своими руками вы имеете представление, необходимо поговорит о порядке действий а также некоторых технических нюансах.

Примерный перечень инструментов для кирпичной кладки

Начнем с инструмента. Нужны будут:

• кельмы каменщика — наносить и разравнивать раствор на кирпичи;
• бетономешалка или емкость для замеса раствора;
• растворная лопата — для замеса и периодического перемешивания;
• два-три ведра для раствора;
• отвес- проверять вертикальность стен и углов,
• строительный уровень — для проверки горизонтальности кладки ряда;
• шнур-причалка — для отбивки рядов;
• расшивки (для формования швов);
• молоток-кирка для отбивки неполномерных кирпичей (половинок, 3/4 и чекушек — 1/4);
• правило — металлическая или деревянная ровная планка для проверки плоскости стены.

Особенности технологии: перед использованием кирпич желательно замачивать. Особенно актуально это в жаркую сухую погоду. Тогда он будет меньше «тянуть» влагу из раствора. Если же влаги окажется недостаточно, цемент не сможет набрать требуемой прочности, что скажется на прочности здания.

Сначала выгоняют два угла, потом их связывают несколькими рядами кирпичной кладки

Второе: первыми выгоняются углы. Сначала два первых. Их связывают 2-3 рядами кирпича по выбранной схеме кладки. Потом выгоняется третий угол. Второй и третий тоже связываются несколькими полноценными рядами. После ставится четвертый угол и периметр замыкается. Так и следует возводить стены, обходя их по периметру, а не выгонят стены по очереди. Это — одна из самых распространенных ошибок.

Третье: есть две технологии контроля рядов. Первая — в швы углов вставляются гвозди, к которым привязываются шнурки-лески. Его нужно натянуть так, чтобы отмечал он верхнюю грань кирпича, а также ограничивал наружную (и при необходимости внутреннюю) поверхность стены.

Порядовка для крепления шнура-причалки

Второй способ — использовать деревянные или металлические порядовки. Это ровная планка или уголок, на котором каждые 77 мм нанесены метки — риски на дереве или пропилы на металле. Они отмечают требуемую толщину ряда: высота кирпича+шов. Устанавливаются они при помощи плоских монтажных скоб, которые вставляются в шов. При необходимости их потом просто вынимают и переставляют выше.

Есть еще один способ — уголок каменщика. Он имеет с одной стороны прорезь, в которую заводится причалка. «Сажается» на угол на раствор.

Отбивка ряда при помощи уголка каменщика

Недостаток этого способа такой же, как и просто гвоздя в шве: высота ряда должна контролироваться «вручную» при выведении углов. При недостатке опыта (а где его взять, если кирпичная кладка своими руками ведется впервые) это сложно. Имея (сделав самостоятельно) порядовку все проще.

Четвертое: подготовка неполномерных кирпичей. Как вы видели, при кладке используют половинки, трехчетвертные кирпичи и чекушки — 1/4 части. Чтобы работа не тормозилась, перед началом кладки требуется подготовить их. Это делают при помощи молоточка-кирки. При подготовке требуется высокая точность в размерах, иначе собьется перевязка. Чтобы длину контролировать было легче, на ручке делают отметки соответствующей длины. Приложив ручку к кирпичу, на нем делают отметки на обоих сторонах ложка. Затем приложив к отметке лезвие кирки, по обратной стороне бьют молотком, делая зарубки. Сделав зарубки на обоих ложках, сильным ударом кирки разламывают кирпич.

Изготовление форм и сушка заготовок

Формы кирпича.

Для изготовления форм вам понадобится листовая фанера и деревянные доски толщиной в 2-2,5 см. Доски нужно уложить на фанеру и закрепить так, чтобы получить ячейки одинакового размера. Учитывайте то, что в процессе сушки сырье даст усадку порядка 15%, поэтому ячейки нужно сделать размером на 15% больше стандартного размера кирпича, который составляет 25х12х6,5 см. Для фиксации досок используйте длинные гвозди. Чтобы тесто лучше сцепилось с формами, в них нужно сделать конические выступы. Именно за счет этих выступов и образуются пустоты в изделиях. Лучше всего делать выступы в листах фанеры, использующихся в качестве съемных крышек.

Смочите внутренние стенки форм водой и присыпьте небольшим количеством цемента. Это облегчит вынимание кирпичей в будущем. Ячейки заполняются глиняным тестом и встряхиваются, чтобы материал заполнил углы ячеек. Удалите излишки материала при помощи металлической пластины. Заполненную форму закройте крышкой. Через некоторое время формы нужно будет открыть, проверить, затвердели ли заготовки, и поместить на стеллажи для просушки. Сушить нужно на воздухе, использовать для этого обогреватели и прочие подобные приспособления нельзя.

При сушке влага из заготовок будет перемещаться к наружным слоям и испаряться. Под воздействием поверхностных сил наружные глиняные прослойки расширятся и сократят внутренние. Сушка проводится под навесом. На стеллаж либо выровненный грунт при отсутствии стеллажа нужно насыпать пару сантиметров соломы и сухого песка. Такая подстилка предотвратит приставание кирпичей к поверхности и будет способствовать их равномерной сушке. При необходимости вы сможете переместить заготовки, осмотреть их и т.д.

Технологическая схема производства кирпичей вибропрессованием.

Запаситесь полиэтиленовой пленкой. Она понадобится, если внезапно пойдет дождь. На сушку уходит в среднем 1-1,5 недели. Из заготовок испарится до 85% влаги. Оставшаяся влага уйдет в процессе обжига.

После того как процесс естественной сушки завершится, так называемый кирпич-сырец достается из форм. В таком виде его уже можно применять для внутренних работ. Облицовку подобным кирпичом не выполняют. Учитывайте и тот факт, что у таких изделий плохая водоустойчивость.

Стены, которые строятся из кирпича-сырца, необходимо дополнительно защищать от влаги. Делается это путем перевязывания швов. Оконные и дверные проемы обустраиваются на расстоянии порядка 1,5 м от угла помещения. Свес кровли, за счет которого обеспечивается защита стен от осадков, делается от 60 см в длину.

Для получения облицовочного кирпича заготовки нужно обжечь. Для этого применяется напольная печь временного действия. Технология обжига предусматривает несколько основных этапов. Сначала нужно подготовить агрегат для работы.

Выполнение рисунка кирпичной кладки

В данном случае следует учитывать размеры настоящих кирпичей, если на это не обратить внимание, то штукатурка под кирпич будет смотреться неестественно. При этом ориентировка на стандартный кирпич необязательна, ведь кирпичики могут иметь удлиненную форму или почти квадратную

Легких искривлений можно добиться при черчении «от руки», если же хотите получить идеально ровные линии, пользуйтесь линейкой. Помните, что наносить линии необходимо до застывания штукатурки. Лишнюю смесь удаляйте тряпкой, она должна быть сухой. Если штукатурка затвердеет, то края кирпичей могут повредиться. После нанесения линий стене необходимо дать высохнуть. Для получения фактурной поверхности можно использовать жесткую сухую кисть.

Что потребуется для штукатурки под кирпич?

Для того, чтобы кирпичная стена из штукатурки своими руками получилась качественной, красивой и долговечной, перед началом работ нужно подготовить необходимые инструменты:

• строительный миксер или дрель со специальной насадкой для приготовления сухой смеси;

• емкость для раствора;

• шпатель;

• мастерок;

• строительный уровень;

• правило;

• валик или широкая кисть для нанесения грунтовки.

Помимо самой штукатурки для работ могут понадобиться такие материалы, как колер для окрашивания раствора (если материал не заколерован поставщиком) или краска для последующей окраски поверхности, грунтовка, матовый лак. Это основной набор инструментов и материалов – в зависимости от техники нанесения и формирования фактуры с эффектов кирпичной кладки могут понадобиться и некоторые другие приспособления.

Значение цветового решения в кирпичной стене

Белый шов кирпичной кладки применяется для усиления декоративного эффекта. С его помощью подчеркивается фактура, цвет, материал камня. Он оттеняет каждый элемент и делает дом из темного кирпича более презентабельным. Выразительность фактуры подчеркивается оттенком шва. Сочетание с красным цветом в строительстве всегда считалось классикой. Серый или черный шов сливается с элементами и визуально не оттеняет коричневый или другой темный строительный материал. При этом кирпичный фасад выглядит тускло.

Белый подчеркивает красный, коричневый и черный кирпич. Подобный эффект преимущественно используют при наружной отделке, но встречаются и во внутреннем декоре комнат с кирпичной стеной. При строении камина с таким сочетанием следует помнить о непрактичности светлого оттенка и его возможном скором загрязнении. Достаточно применить раствор такого цвета, чтобы поверхность здания выглядела необычно и без применения мозаик или лепки. Светлые швы в кирпичной кладке встречаются при строительстве:

Такое оформление швов украшает кирпичный забор.

• частных домов;
• нежилых объектов (например, дворовых построек);
• заборов;
• колон и других архитектурных сооружений.

Завод по производству кирпича: как снизить риски

Риски при открытии предприятия по производству кирпича, безусловно, есть. В первую очередь — это сезонность и востребованность продукции на рынке. Молодым предприятиям, только вошедшим в нишу, трудно выжить в кризис. Когда спрос на продукцию падает, приходится снижать на нее цену.  Но такую роскошь могут позволить себе только крупные предприятия. Новый бизнес такой подход приведет к краху.

Поэтому при приобретении оборудования учитывайте возможность производства на нем другой продукции, хотя бы керамической или тротуарной плитки.  Чем выше будет ассортимент продукции, которую вы выпустите, тем больше у вас шансов остаться «на плаву» и сохранить бизнес.

Это хороший вариант еще и потому, что в  «кирпичной» нише довольно высока конкуренция. Если вы открыли производство, не имея каналов сбыта продукции, то велика вероятность, что вы их не сможете найти в ближайшее время. Это заведет вас в тупиковую ситуацию. Поэтому еще до открытия бизнеса нужно найти заказчиков, которые готовы покупать как минимум две трети вашей продукции.

Все факторы нужно учесть при организации производства.

Несмотря на появление более новых стройматериалов, кирпич остается востребованным в строительной нише. Его производство может принести неплохой доход, если заранее найти каналы сбыта, по которым можно реализовать до 70% продукции.

Бизнес требует крупных инвестиций, но в отдельных случаях в него можно входить с 300 тысячами рублей.

Себестоимость продукции будет напрямую зависеть от автоматизации производства, удаленности сырьевых источников и логистики. В зависимости от масштаба производства на кирпичном бизнесе реально зарабатывать до 50 000 000 рублей в год. Но чтобы достичь высокой  доходности, нужно уметь минимизировать риски и обойти конкурентов.

Формовка кирпичей

Схема строительства саманных стен.

Глина в природе очень реже встречается в чистом виде. В ней содержатся разные примеси, очень часто песок. Благодаря этому она может быть жирной, а еще, наоборот, тощей. В первую очередь необходимо сформироваться, а какой же все-таки материал находится у вас в распоряжении. Для этого есть несколько вариантов, но воспользуйтесь очень простым, уже неоднократно проверенным, еще дедовским методом.

Берете кусочек глины и, маленькими дозами добавляя в него воду, замешиваете такое необыкновенное глиняное тесто. Приблизительно так, как это выполняют домохозяйки в кухонной комнате. Как только тесто начнет липнуть к рукам, прекращаете добавлять воду. Потом из него нужно слепить маленькой шарик, как для пинг-понга, и плоскую лепешку размером с чайное блюдечко.

Эту лепешку и шарик следует уложить на несколько дней в затененное место для просушки. Если на них образовались трещины, то это означает, что эти образцы выполнены из жирной глины. В нее необходимо добавить больше песка и опять поэкспериментировать. Шарик нужно уронить на землю приблизительно от уровня груди. Если он рассыпался, это значит, что она чрезмерно тощая, и в нее придется добавить жирной. Несколько подобных экспериментов, и вы будете наверняка знать идеальные пропорции, чтобы сделать глиняные кирпичи прекрасного качества.

Внутренние стены формы нужно намочить водой и слегка притрусить цементом. Потом это даст возможность легче вынимать уже отформованные заготовки. Заполнив форму глиняным тестом, ее после чего нужно хорошенько потрясти. Сырье должно заполнить все пустоты и тем более углы. Остатки массы сверху снимают кельмой или любой удобной металлической полоской и придавливают крышкой.

Заполненную форму оставляют на некоторое время, чтобы масса в ней чуть-чуть пристыла. Потом крышку нужно снять, а саму форму бережно перевернуть. Из нее выйдет уже готовый, отформованный кирпич.

Вернуться к началу

Гипсовая плитка

Изделия из гипса широко используются, их можно дополнительно окрасить в любой цвет. Недостаток – низкая прочность, гипсовая плитка уступает бетонным изделиям.

Что нужно для самостоятельного изготовления гипсового декоративного кирпича? Формы для заливки. Можно использовать покупные формы из полиуретана или силикона или же изготовить форму самому. Покупные формы для кирпича отличаются прочностью, рассчитаны на 200-500 заливок, с ними удобно работать. 

Почему именно силикон или полиуретан?

Из таких форм гипсовую плитку легко вынуть, можно создать качественный рельеф.

• Компоненты раствора.
• Строительный миксер – раствор должен быть хорошо промешанным, без комков. От этого зависит плотность и прочность готовой продукции.
• Вибростол – за счет вибрирования происходит распределение смеси по форме и уплотнение.

Компоненты раствора

• гипс марки Г10;
• фиброволокно – играет роль армирования, добавит прочности в готовое изделие;
• известь;
• лимонная кислота – замедляет процесс схватывания и твердения формовочного гипса.

Время работы с гипсом – всего 4 минуты, после раствор начинает схватываться. Через 30 минут гипс затвердевает.

Делаем кирпич из гипса своими руками дома — видео демонстрация

Пропорция

На 0,5 л воды понадобится 4 кг гипса и 0,5 кг гашеной извести. По факту посмотрите, сколько вам нужно раствора, чтобы заполнить формы. Гипс быстро схватывается, готовьте его порционно – на одну заливку.

Для улучшения прочностных характеристик в гипс добавляют монтажный клей на гипсовой основе. Чаще всего «Перлфикс» от производителя «Кнауф».

Почему гипс Г10 ?

В зависимости от прочности материала на сжатие выделяют 12 марок гипсовых вяжущих. Для строительных работ применяются марки от Г5 до Г25, чем выше марка – тем гипс прочнее и соответственно дороже.

Готовим гипсовый раствор

Небольшая хитрость: лучше готовить раствор не в ведре, а в бутыли для воды, разрезанном пополам. Пластиковый бутыль – пластичен, его можно сжать, так что в емкости не останется остатков раствора. Идеальный вариант для заливки.

• Готовим раствор, используем строительный миксер, чтобы ускорить процесс.
• Предварительно силиконовая форма смачивается мыльным раствором: подойдет жидкое мыло, разведенное с водой.
• Заливаем формы гипсовой смесью. 

Не забываем о средствах индивидуальной защиты: работайте в респираторе и перчатках.

• Шпателем распределяем раствор по всем формам. Работать нужно быстро, потому что уже через 4 минуты гипс схватится.
• Включаем вибростол, чтобы уплотнить смесь и выгнать из нее все пузырьки.
• Через 3-4 минуты гипс начинает схватываться, шпателем заглаживаете поверхность плитки. Так получится ровная и гладкая тыльная сторона плитки, на нее будет удобно наносить клей, на основании не будет заусениц и выступающих фрагментов, мешающих работе.

После форма чистится, достаточно смахнуть остатки гипса. Мыть с водой не нужно, сразу же смажьте форму мыльным раствором.

Сушка

Через полчаса плитка схватилась, но она еще не готова. Сушка поможет приобрести хорошие прочностные характеристики. Нельзя сушить плитку в мастерской. В помещении готовятся гипсовые смеси, здесь повышенная влажность, а гипс впитывает влагу, как вы знаете.

Обжиг собственными руками

Ложить кирпичи в бочку нужно, оставляя маленькие зазоры для одинакового прогревания.

Так как в своем доме никто не имеет промышленной печи для обжига, остается лишь попробовать сделать это в обыкновенной бочке, объемом 200-250 литров.

В первую очередь необходима яма под кострище, глубиной 40-50 см. Вырезается дно бочки и бочку устанавливают на костер на ножки высотой 20 см. Так будет очень удобно поддерживать и настраивать огонь, а прогрев массы кирпичей будет одинаковым.

Теперь бочку стоит наполнить кирпичами. Ложить их в первую очередь необходимо с маленькими зазорами, друг на друга. Потом, чтобы в бочку во время обжига не попадал прохладный воздух, требуется закрыть ее листом из металла. Тут может понадобиться вырезанное дно, особенно будет комфортно, если к нему будут прикреплены ручки.

А теперь необходимо запастись топливом и терпением. Процесс может занимать от 18 до 20 часов, все данное время, пока обжигаются кирпичи, следует обязательно поддерживать огонь под бочкой.

После чего бочка должна остынуть. Происходить это должно понемногу, крышку при этом открывать нельзя. Менять температуру необходимо в несколько этапов, делая меньше огонь костра. Ненастоящий способ охлаждения тут не сможет подойти, остывание в первую очередь должно быть только настоящим.

Через 4-5 часов после того, как бочка и ее содержание в ней полностью остыли, можно открывать крышку и вынимать готовые обожженные изделия.

Качество произведенной работы необходимо проверить и сделать для этого маленькой тест.

Один кирпич потребуется для этого пожертвовать и расколоть его строительным молотком. Если он отлично обожжен, он станет иметь аналогичный цвет и одинаковую структуру на всем разломе. Теперь эти обломки следует залить водой на пару часов. После нахождения в водной массе отлично обожженный кирпич также обязан иметь одинаковые цвет и структуру по всей поверхности.

Если все сделано и качество на высоте, значит, процесс обжига собственными силами завершен. Аналогичным образом, ясно, что декоративный камень, который произвели, не применяя пресс и другое оборудование для промышленности, действительно возможно создать своими руками.

1 способ – имитация кирпича из мягкой плитки

Простота укладки и обработки поверхности – две главных особенности, характеризующие мягкую плитку. Материал имеет рельефную текстуру, напоминающую натуральный камень. Именно поэтому имитация кирпича на стене практически не отличается от настоящей кладки.

Ещё одно достоинство материала – гибкая структура. Такую плитку выкладывают на ровные и округлые стены. Также она подходит для облицовки малых архитектурных форм. Покупателю предоставляют на выбор широкую цветовую палитру – при комбинации разных оттенков создаются оригинальные композиции.

Чередование цветов мягкой кирпичной плитки освежает интерьерИсточник centrplitki48.ru

Преимущества материала

Каковы плюсы мягкой плитки при внешней и внутренней отделке стен под кирпич:

• универсальность – материал не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей, а также влаги;
• защита – помимо визуального эстетического эффекта, плитка дополнительно защищает стены от внешних повреждений;
• утепление – при оклейке помещения добавляется мягкий слой, за счёт чего закрываются мелкие внутренние щели;
• долговечность – высокая прочность гарантирует отсутствие сколов, царапин, вмятин, а сам материал устойчив к появлению плесени, выгоранию на солнце, высыханию;
• удобство – при укладке плитка ложится ровно, во внешних и внутренних углах не мнётся, не наполняется воздухом и складками.

Данное качество является важным для внешней и внутренней отделки. При непредвиденном появлении огня стены гореть не будут.

Что необходимо для отделки

Кроме самой мягкой плитки, для оформления стены под кирпич понадобятся следующие элементы:

• грунтовка;
• два шпателя;
• универсальный клей;
• кисточка;
• строительный уровень;
• шнур для разметки.

Материал закупается в любых количествахИсточник s3-eu-central-1.amazonaws.com

По желанию можно приобрести также готовую смесь для кладки плиток, вместо сухих ингредиентов. Однако ручное приготовление позволяет выбрать нужную консистенцию.

Также нужно знать размер кисточки и строительного уровня. Первый элемент понадобится для обработки швов, поэтому оптимальна сантиметровая ширина, а второй должен соответствовать длинной полутораметровой линейке.

Как крепить на стену

После покупки мягкой плитки необходимо извлечь материал из упаковки и разрезать ножницами по намеченным местам. Далее следует перемешать кирпичики.

Плавные цветовые переходы напоминают настоящий кирпичИсточник kd-stone.ru

Процесс кладки мягкой плитки на стену состоит из 5 шагов:

• шаг 1 – очищение стены от предыдущего покрытия, шлифовка, выравнивание поверхности;
• шаг 2 – обработка грунтовкой для дальнейшей защиты от плесени и грибка, а также для лучшего скрепления плитки со стеной;
• шаг 3 – очерчивание крайних рядов, нанесение разметки;
• шаг 4 – обработка поверхности клеем и выравнивание покрытия зубчатым шпателем;
• шаг 5 – выкладывание мягкой плитки.

Чтобы швы были аккуратными, нужно делать их примерно одинаковыми

После выкладки также важно смочить кисточку в воде и пройтись ею между рядами

Заготавливаем сырье

Итак, план готов, пора приступать непосредственно к делу. Для производства кирпичей нам понадобится много глины, так как именно из нее они производятся. Прежде всего вам необходимо найти ее месторождение. При этом желательно выбрать то, которое расположено как можно ближе к месту будущего производства.

Кроме того, разрабатываемый участок должен быть сухим, иначе работы будут крайне тяжелыми, а то и вовсе невозможными. Для дела вам понадобятся инструменты для резки кустов, для дробления, копания и погрузки. Как минимум, запаситесь ломом, совковой лопатой и вилами. И не забудьте про тачки, на которых вы будете перевозить материал к месту производства.

Добыча сырья производится следующим образом:

• если месторождение поросло травой, кустами и деревьями, то все это необходимо удалить. В этом вам помогут кусторезы и лопаты;
• чтобы было удобно вывозить добытую глину, выкопайте траншею, по которой можно будет катить тачку к месту разработки и обратно. Дно траншеи желательно выложить досками, тогда колеса будут крутиться гораздо проще;
• далее можно приступать непосредственно к разработке. Если глина рыхлая — прекрасно, просто выкопайте ее лопатами. Если же она довольно плотная или вовсе замерзшая, то придется поработать ломом. Вместо него вполне подойдет и кирка;
• по мере выкапывания глина перекладывается на ожидающие тачки. Она может прилипать к лопатам. Если этот фактор будет сильно мешать, то можно заменить лопату на вилы, зубцы которых часто расположены;
• нагруженную тачку откатите к месту складирования и там разгрузите. Не стоит валить всю добытую глину в одну кучу. Лучше сделать несколько конусообразных насыпей метровой высоты, при этом диаметр основания каждой из них должен быть около полутора метров.

Еще раз напоминаю, что для каждой тысячи кирпичей вам придется добыть два с половиной кубометра глины. Не забудьте свериться с предварительными расчетами.

Желательно добавить к ним примерно 7–10% на тот случай, если при производстве некоторых кирпичей будут допущены ошибки. Ведь никто не застрахован от получения бракованных изделий. Тем более, если вы впервые сталкиваетесь с данным видом работ.